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            碳酸饮料生产线设备

            产品时间:2019-02-21

            简要描述:

            碳酸饮料生产线设备为了满足顾客健康饮品的工艺要求采用了微电脑控制器,实现了从瓶子入机到包装完毕的全自动控制生产,含气饮料灌装机全程无菌生产;对于一些密封件均为采用耐热橡胶,在满足了用户高温消毒的工艺要求,从而出产健康的饮品。

            碳酸饮料生产线设备动冲瓶机、等压灌装机、自动封口机、输送系统, 温瓶机,瓶身吹干机, 套标机,膜包机, 装箱机等组合而成,整条生产线呈直线型,是分体的流水线,适用于含气饮料灌装。本机采用优质SUS304不锈钢制作,结构合理,操作方便,适用范围广,是中小型饮料厂家的理想设备。

            1) 风送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式。

            2) 进瓶拨轮采用创新设计的具分瓶功能的瓶口夹持机构,取消了进瓶螺杆及输送链,更换瓶形无须更换及调整任何零件。

            3) 设有气动挡瓶装置。

            冲瓶机

            1) 旋转盘全部用不锈钢ANSI304焊接而成。

            2) 大型平面带齿轴承,运转平稳、可靠。

            3) 采用本公司*的翻转式瓶夹,瓶夹卡住瓶颈部位,避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢ANSI304制造,卫生、耐用。

            4) 采用高效喷雾喷嘴,冲瓶水呈设定角度喷出,可冲洗到瓶子内壁任何部位,冲洗彻底并节约冲瓶用水。

            5) 采用冲瓶喷嘴升降机构,喷嘴插入瓶中进行冲洗,使冲洗效果达到*,同时zui大程度的减少冲瓶用水量,更适应大瓶的生产需求。

            6) 瓶夹及翻转机构滑套均采用德国igus耐蚀免维护轴承。

            7) 冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

            碳酸饮料生产线?采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮,变换瓶形无须调整设备高低,也无须更换及调整任何零件 .

            1) 旋转盘全部采用不锈钢ANSI304制造。

            2) 大型平面带齿轴承,运转平稳、可靠。

            3) 灌装方式为等压灌装。

            4) 高精度、高速液位灌装阀,液位精度≤±2mm。

            5) 采用环形液缸,液缸液位由磁浮子液位计控制。

            6) 采用提升气缸瓶升降机构,并采用卡瓶口瓶夹及预罩夹住瓶口,变换瓶形无须更换及调整任何零件。

            7) 灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

            碳酸饮料生产线设备

            1) 磁性恒扭矩旋盖头,旋盖效果稳定可靠,封盖次品率≤0.2%。

            2) 落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构,同时装有一组光电开关,当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转,可以有效的避免无盖瓶的出现。

            3) 设有旋盖机进瓶检测开关,与落盖导轨和拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出,保证无瓶时停止喂盖,减少盖子的损耗。

            4) 高效离心式理盖方式,盖磨损小。

            5) 理盖器设有缺盖检测机构,用于控制瓶盖提升机启停。

             

            采用托瓶底传送方式,瓶底托板为一螺旋下降曲线,变换瓶形无须调整机器及出瓶输送链的高度。

             

            1) 传动电机采用变频调速,与三合一灌装机保持同步,可有效防止瓶子翻倒。

            2) 出瓶输送链上装有光电开关,当出现堵瓶时,可控制三合一灌装机减速并停机。

            含气饮料生产线

            1) 机架由优质碳素钢焊接而成,并进行表面防锈处理及喷涂,表面覆盖不锈钢板(SUS304)。

            2) *采用不锈钢台面板过孔拉伸结构,配合O形密封圈,使台面上所有轴承座及支撑轴等易渗漏处的渗漏可能降为零。

            3) 三合一机传动系统位于机架台面下,由一台主电机拖动,采用齿轮传动方式。

            4) 传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式

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